磷化剂 活创实业有限公司 磷化剂多少钱

磷化剂之磷化剂磷化工艺的影响因素

钢铁零件的合金成分直接影响磷化质量，磷化剂多少钱，在对含有铬、镍、钼等元素的金属材料进行磷化时，应经过一些特殊的处理，否则不能得到完整的磷化膜。

在钢铁板材磷化的过程中，对工件的含碳指标应有要求，碳含量高，磷化膜不易生成，零件表面状态不良，将直接影响磷化效果和涂装质量。如果经酸洗的工件，表面氧化物多，氧化物和部分基体的铁被酸溶解，这时零件表面的碳含量就要加高(Fe-c)。如果是不酸洗的冷板，由于Fe2O3·Fe3O4在磷化剂中难于除去．影响磷化膜生成。以上是前处理技术人员值得重视的问题之一。日本研究人员认为，磷化剂价格，当金属的表面含碳量为6mg／m2～7mg／m2时，磷化膜性能较好。

磷化液之金属表面处理方法

金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。

油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而z好先进行机械处理。

通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，磷化剂公司，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。

经不同处理后的金属保管期如下：

（1）湿法喷砂处理的铝合金，磷化剂，72h ；

（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h ；

（3）阳极化处理的铝合金，30天；

（4）硫酸处理的不锈钢，20天；

（5）喷砂处理的钢，4h ；

（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h 。

磷化剂的磷化处理

磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。