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脱脂除油

金属材料在储运加工过程中都会接触到各种油迹或汗迹，并且这些油迹还会与各种灰尘杂质掺和在一起，附着在金属表面，不但会影响磷化的形成，还会降低磷化膜的附着力，耐腐蚀性能以及美观，磷化质量会受到很大影响。

这就需要在磷化前将工件清洗干净，常用的方法是化学法，将工件放入到加有加温到80℃强酸的清洗液中大约5分钟，通过强酸对油脂产生皂化反应，锌系磷化剂，把油脂从工件上去除掉。

磷化剂是一类用于金属表面磷化的腐蚀剂，常用于汽车、机械、航空、航天、电子及建筑等行业。在这些行业中，金属表面处理是一项非常重要的环节，锌系磷化剂供应，而磷化剂作为其不可或缺的组成部分，具有着广泛的用途。

磷化是一种通过在金属表面生成磷化层来增加其耐腐蚀性和耐磨性的表面处理技术，可分为化学磷化和电化学磷化两种。而磷化剂则是用于将金属表面上的磷化作用涂层形成的腐蚀剂。常见的磷化剂有酸性磷酸盐、碱性磷酸盐、氧化物磷化剂等。

磷化剂可以分为以下几类：

酸性磷酸盐类磷化剂：是一种以五价磷酸盐为主体的磷化剂，具有酸性，能够快速生成磷化层，但其生成的磷酸盐很难稳定，锌系磷化剂公司，磷化后的涂层也较为脆弱，在高温、潮湿或酸性环境下容易腐蚀。

碱性磷酸盐类磷化剂：以三价磷酸盐为主体，具有碱性，磷化是基于化学反应，反应速度较慢，生成的磷酸盐较为稳定，能够形成坚韧而不易剥离的磷化层。

铜合金磷化剂：以铜合金为主要成分，锌系磷化剂多少钱，能够生成坚硬、稳定的磷化层，表面腐蚀性能优良。

氧化物磷化剂：是以氧化物为基础的磷化剂，相比其他磷化剂，具有磷化速度较慢，生成的磷酸盐较为稳定、耐腐蚀性、耐磨性等优点。